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Porque é que os produtos recondicionados podem ser uma excelente solução técnica?

A utilização de produtos recondicionadas é uma excelente solução técnica e apresenta inúmeras vantagens económicas e vantagens para o meio ambiente, com a garantia de qualidade de um produto novo. O produto é recondicionado na medida em que são reaproveitados os componentes em bom funcionamento e são substituídos por novos todos os componentes que apresentam desgaste ou mau funcionamento.

O produto recondicionado respeita criteriosamente as exigências e os padrões de qualidade dos fabricantes durante o processo de fabrico, garantindo que as especificações do produto acabado, e a qualidade e fiabilidade oferecidas ao consumidor, são equiparadas ao produto novo. De seguida será descrito o processo de recondicionamento, que garante que os produtos reconstruídos são uma excelente solução técnica.

O início do processo de recondicionamento dá-se pela devolução do core ou também conhecido por casco, leia-se, pela devolução do produto no seu fim de ciclo de vida de utilização. É fundamental que o produto seja recondicionado com base no seu core porque isso possibilita o reaproveitamento da maioria das peças utilizadas na conceção do produto novo.

Após ser recolhido o core, é realizada uma verificação do produto e análise ao seu estado global, com vista a identificar as falhas e os componentes em mau estado.

De seguida, com base na primeira inspeção visual do produto, é feita a desmontagem do produto e a separação dos componentes com defeito dos componentes em bom estado.

Os componentes em bom estado são limpos e testados em equipamento de teste sendo que, apenas são reutilizados os componentes que, em função dos resultados do teste, cumpram os requisitos do fabricante. Esta etapa permite uma análise mais aprofundada e para além do seu aspeto visual, conferindo a garantia e fiabilidade necessárias ao bom funcionamento.

Após terem sido realizados todos os procedimentos que permitem identificar quais os componentes que precisam de ser substituídos por componentes novos, a montagem do produto recondicionado resulta da reutilização dos componentes em bom estado e da colocação de componentes novos.

A última etapa técnica do processo de recondicionamento é o teste do produto acabado. O teste é realizado em equipamento de ensaio que, com base nas especificações exigidas pelo fabricante, permite a reprodução real do comportamento do produto em vários regimes de funcionamento da viatura. O produto acabado é embalado e armazenado

Figura 1 - Processo de recondicionamento de turbo LD Auto

Na figura 1, podem verificar-se a sequência de etapas referentes ao recondicionamento de um turbocompressor. Na LD Auto, através do recurso a técnicos e equipamentos de ensaio certificados, o processo de recondicionamento segue rigorosamente as recomendações dos fabricantes, desde a receção do core até à conceção e embalamento do produto recondicionado. Estes procedimentos permitem elevar a qualidades destes produtos, tornando-os uma alternativa de qualidade aos produtos novos e, por esse motivo, uma excelente solução técnica.

Importa referir que, enquanto parte integrante do processo, os componentes que se apresentavam em mau estado ou apresentavam valores de ensaio divergentes dos valores padronizados, são enviados para a reciclagem para serem recolocados na cadeia de valor.

Vantagens dos produtos recondicionados

Os produtos recondicionados permitem vantagens económicas para os consumidores e fabricantes, e permitem a poupança de recursos naturais do meio ambiente.

  • Para o consumidor, os produtos recondicionados apresentam qualidades técnicas a um preço reduzido. Estes produtos têm vantagens económicas consideráveis já que, em alguns casos, um produto recondicionado pode ter um preço 50% inferior a um produto novo. Para além disto, no que diz respeito à relação de custo/utilização, um custo menor permite não só alargar significativamente o período de utilização destes produtos, como também a sua gama de aplicação. Os produtos recondicionados, apesar de ainda poderem ser associados a produtos de baixa qualidade, tal como foi descrito anteriormente, são sujeitos a rigorosos processos de verificação e de teste e por isso apresentam a qualidade e a fiabilidade comparáveis aos produtos novos.
    Estes produtos permitem também o aumento do ciclo de utilização das viaturas que compõem parque automóvel atual, dando ao consumidor soluções de reparação e substituição de produtos que já não são disponibilizados pelos fabricantes, enquanto produto novo.

  • Para os fabricantes automóveis e de peças , os produtos recondicionados introduzem um novo canal de vendas e permitem reduzir os custos de produção. A colocação no mercado de produtos de qualidade a um preço reduzido, cria um canal de receitas alternativo que, em certos casos, pode significar uma maior rentabilidade na venda quando comparados com produtos novos. Estes produtos permitem reduzir significativamente os custos de produção, no sentido em que os fabricantes não têm necessidade de adquirir matérias primas essenciais à produção de novos produtos e também pelo facto das linhas de produção poderem ser reaproveitadas para fabricar novos produtos. Em alguns países, os produtos recondicionados permitem também reduzir os custos com garantias, na medida em que o período que os fabricantes devem garantir o funcionamento dos produtos é inferior.

  • Para o meio ambiente , os produtos recondicionados permitem a redução do consumo de energia associado ao fabrico de novos produtos e por isso diminui a emissão de gases nocivos para a atmosfera. A energia despendida no recondicionamento de produtos é significativamente inferior à energia associada à produção de um produto novo. Assim, os produtos recondicionados, porque resultam da reutilização de componentes que se encontram em boas condições e podem ser reaproveitados sem por em causa a fiabilidade do produto, podem poupar os recursos energéticos associados à produção de produtos novos. A utilização de produtos recondicionados, para além de permitir poupar a energia associada ao fabrico de produtos novos, reduz também a necessidade de extrair matérias primas e, por consequência, todos os custos e danos ambientais associados à exploração de recursos naturais são evitados. Segundo a APRA, associação que representa as empresas de reconstrução automóvel, estima-se que a adoção de práticas que favoreçam o alcance de uma economia circular no mercado após-venda, permitirá a poupança de até 90% de CO2 e de até 85% em materiais, por ano.

Conclusão

Embora ainda exista falta de confiança e tendência para associar os produtos recondicionados a produtos usados e de pouca qualidade, os produtos recondicionados são uma excelente solução técnica porque respeitam os processos de montagem e teste que garantem características idênticas aos produtos novos e, de acordo com a legislação portuguesa, a garantia legal conferida pelo fabricante é igual à garantia de um produto novo.

Os produtos recondicionados representam uma solução para o aumento do ciclo de vida das viaturas, através da oferta de produtos, outrora fabricados enquanto produtos novos, e também através da disponibilização de produtos que permitem manter a oferta diversificada de serviços de reparação de componentes automóveis.

Estes argumentos, conjugados com a possibilidade de poderem ser adotadas políticas de sustentabilidade, nomeadamente através de uma economia circular que permita dissociar a exploração intensiva de recursos do crescimento do negócio das empresas, dão ao consumidor argumentos no que diz respeito à qualidade e fiabilidade e, em simultâneo, permitem a poupança de recursos naturais.